荷蘭POMAC泵特性曲線和幾何參數對泵的影響
泵內運動參數之間存在著一定的聯系。由葉輪內液體的速度三角形可知，對既定的 泵在一定轉速n 下 ，v (表示揚程)隨著vm (表示流量)增加而減小。因此，運動參數 的外部表示形式一性能參數，其間也必然存在著相應的聯系。如果用曲線的形式表示泵 性能參數之間的關系，稱為泵的性能曲線(也叫特性曲線)。通常用橫坐標表示流量Q, 縱坐標表示揚程H 、 效率η、軸功率 P 、汽蝕余量 NPSH, (凈正吸頭)等。
如果流量、揚程、軸功率、效率分別用對應高效率點值的百分比表示，所畫出的 曲線稱為無因次特性曲線。無因次特性曲線的形狀和有因次特性曲線的形狀相同。
泵特曲線全面、綜合、直觀地表示了泵的性能，因而有多方面的用途。用戶可以根
據特性曲線選擇要求的泵，確定泵的安裝高度(詳見汽蝕部分),掌握泵的運轉情況。制 造廠在泵制造完了以后，通過試驗作出特性曲線，并根據特性曲線形狀的變化，分析泵 幾何參數對泵性能的影響，以便設計制造出符合要求性能的泵。
荷蘭POMAC泵特性曲線和幾何參數對泵的影響
鑒于泵內流動的復雜性，準確的泵特性曲線只能通過試驗作出。但是，根據泵的 理論可以對泵特性曲線作定性地分析，以便了解特性曲線的形狀和影響特性曲線的 因素。
泵的沖擊損失主要產生在
葉輪和壓水室(導葉、渦室)。葉片進口處和葉輪中的損失主要與相對速度有關。葉片進 口安放角等于設計流量下的相對液流角加上一個不大的正沖角，即β=β?+△β,這時相 對速度方向和葉片方向是近于一致的，不致產生沖擊損失(圖3-27)。當偏離設計流量 時，葉片進口處相對速度的大小和方向都發生變化，而葉片的方向是固定不變的，因此， 在葉片進口處產生沖擊。流量大于設計流量時，形成負沖角(液流角大于葉片角),在葉 片工作面產生脫流；流量小于設計流量時，形成很大的正沖角，在葉片背面產生脫流 (圖3-27)。
壓水室的水力損失和絕對速度有關，壓水室的過流面積和形狀也是按設計流量設計 的。在設計流量下葉輪出口(出口稍后)絕對速度的大小和方向與壓水室進口流速的大 小和方向一致(葉輪出口絕對速度大于壓水室中的平均流速)(圖3-27),當偏離設計 流量時就不一致了。流量增加時，壓水室中的流速增加，而流動的方向是由壓水室形狀 決定的，不隨流量而變化。另一方面，從葉輪流出液體的速度與此恰恰相反，大流量時 速度v? 減小，小流量時增加，方向也發生變化。以小流量時為例，從葉輪中流出的高速 液體與壓水室中的低速液流匯合，這兩股速度大小和方向不同的液體相匯，必然產生旋 渦，即發生沖擊損失。導葉式壓水室的情況也是一樣[圖3-27 (a)]。
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